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無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵(miàn)上(shàng)沒有接縫的鋼(gāng)管,稱為無縫(féng)鋼管。根據生產方(fāng)法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形(xíng)和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜(guā)子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為(wéi) 0.3mm。根據用途不同,
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管(guǎn)坯(pī)準備及檢查△→管坯加熱→穿孔(kǒng)→軋管→鋼管再加熱→定(減(jiǎn))徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管(guǎn)主要生產(chǎn)工(gōng)序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱(rè)處(chù)理→矯直→精整→檢驗(yàn)
一般的無縫鋼(gāng)管的生產工(gōng)藝可(kě)以分(fèn)為冷拔與熱(rè)軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要(yào)進(jìn)行定徑測試,如果(guǒ)表麵沒有響應裂紋後圓(yuán)管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料(liào)。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表(biǎo)麵是否有大量的起泡產生,如果有大(dà)量(liàng)的起泡產生說明鋼管的質(zhì)量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼(gāng)管(guǎn)要短(duǎn)於熱軋無縫鋼管,冷軋(zhá)無縫鋼管的壁厚(hòu)一般比(bǐ)熱軋無縫鋼管要(yào)小,但是(shì)表麵(miàn)看(kàn)起來(lái)比厚壁無縫鋼管更加明亮,表(biǎo)麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛(máo)刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀(zhuàng)態一般是(shì)熱軋(zhá)狀態經過熱(rè)處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在(zài)經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工(gōng)挑選,在質(zhì)檢後要進行表麵塗油,然後緊接著(zhe)是多(duō)次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過(guò)大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後(hòu)貼上標簽、進行規格編排後放(fàng)置到到倉庫當中。
圓管(guǎn)坯(pī)→加熱→穿(chuān)孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷(shāng))→標記→入庫 無縫鋼管是(shì)用鋼錠或實心管(guǎn)坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成(chéng)。無縫鋼管的規格用(yòng)外徑*壁(bì)厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大(dà)於32mm,壁厚2.5-200mm,冷(lěng)軋無縫鋼管(guǎn)外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管(guǎn)外(wài)徑可到5mm壁厚小(xiǎo)於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度(dù)高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低(dī)碳(tàn)鋼製造的無縫管主要用(yòng)於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼(gāng)製成的無縫管用來製造(zào)機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫(féng)鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀(zhuàng)態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的(de)溫度高,因此(cǐ)變(biàn)形(xíng)抗力小,可以實現大的變形(xíng)量。以鋼板的軋製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右(yòu),而經過粗軋(zhá)和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比(bǐ)小(xiǎo),尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問題,以控製凸度為主。對於組織有要(yào)求的,一般(bān)通過(guò)控軋控冷(lěng)來實現,即控製精軋(zhá)的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱(rè)→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷(lěng)軋(zhá))→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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