不（bú）幹膠（jiāo）標簽印刷流程

    不幹膠（jiāo）標簽印（yìn）刷流程：
    一（yī）， 放（fàng）卷　　
    A間歇式：卷（juàn）筒紙放（fàng）卷時無張力（lì）變化，所以不需要調整。應用（yòng）在平（píng）壓平，圓壓平標簽機上，放卷速度慢。由於此類設備（bèi）無紙（zhǐ）張定位校正裝置，要求卷（juàn）筒紙端麵整潔，確保（bǎo）印刷時套印（yìn）準確。B連（lián）續式（shì）：應用在輪轉型圓壓圓標簽機上。由於當卷筒（tǒng）紙直徑速度變化時（shí），紙張有（yǒu）張力變化，所以此裝（zhuāng）置有張力自動或手動控製機構，還有卷筒紙糾偏校（xiào）正裝置，以確保平穩輸紙，保證印刷質量。


    二， 燙金　　
    平壓平：應（yīng）用在圓壓（yā）平，平壓平標簽機上，速（sù）度低.圓壓圓：應用在圓壓（yā）圓標簽印刷機上，速度（dù）快，可連續燙（tàng）金，一般很少使（shǐ）用，普遍利用印金工藝代替燙金。


    三， 印刷　　
    平壓平：適合小麵積，簡單圖紋的印刷，如價格標簽，條形碼等.圓壓平：適合帶有實地的，一般圖紋的標簽印刷，可進行簡單的彩色網目調印刷。圓壓圓適合（hé）各類圖紋標簽印刷，尤其適合高檔次的彩色網目調標簽印刷.UV印刷：在以上三種印刷方式中，加上UV幹燥後，都可印刷薄膜不（bú）幹膠材料。


    四， 先燙（tàng）金（jīn）,後印刷
    在（zài）無UV幹燥的（de）設（shè）備上，使用普通油墨，缺點是印刷（shuā）圖案設計受（shòu）到限製。


    五，先（xiān）印刷，後燙金　　
    應用在有UV幹燥裝置的設備上，油（yóu）墨快速幹（gàn）燥後在油墨上燙金，燙金圖紋任意（yì）設計，不受（shòu）油墨的限製，適用於高檔次標簽的（de）印刷，是一種先進的生產工藝。


    六， 上光　　
    實地上光：在油墨表麵（miàn）塗布一層上光（guāng）油，目的在於保護墨層，防潮，防水以及提（tí）高表麵光澤，可代替複膜工藝，采用UV幹燥方式。


    七， 複膜　　
    在（zài）紙張或薄膜材料上複（fù）膜，目的是（shì）保護油墨，防水，防潮（cháo），增加標簽強度（dù），增加圖紋立（lì）體（tǐ）感。複膜分為有底紙複膜和無（wú）底紙複膜，由（yóu）於後（hòu）者成本低，目前普遍采用。根據工藝的要求又有複合透明膜和（hé）亞光膜兩種，前者應（yīng）用較普遍（biàn）。


    八， 打（dǎ）孔　　
    應用不普遍，主要用於（yú）計算（suàn）機打印的（de）標簽。防偽不幹膠材料要求是標簽兩側打（dǎ）定位驅動孔，或標價槍上應用的標簽，要（yào）求在標簽中間打（dǎ）孔，供定位和（hé）驅動用。


    九， 模切（qiē）　　
    不幹膠標簽的模切為半切透工藝，即隻切透表麵材料而保留底紙。分為兩種加工方式:如平式模切，適（shì）合各類標簽印刷機，人工（gōng）製版，成本低（dī），製版周期短，但粘度（dù）低，適合短版活印刷加工。目（mù）前國內（nèi）標簽廠幾（jǐ）乎全部采用平式（shì）模切方式。另外一種是圓式模切，應用有圓壓圓標簽設備（bèi）上，速度快，模切粘度高，適合（hé）長版活，缺點是製版（bǎn）費用大，周期長。目（mù）前國內廠（chǎng）家的模切輥一般（bān）都在國外（wài）加工（gōng）。


    十，收紙　
    収紙分為切張收紙和折頁收紙。