亚洲日韩一区二区管道 · 產品介紹
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無縫鋼管由整塊金屬製成的（de），表麵上沒有接縫的鋼管，稱為無縫鋼管。根據生產方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓（yā）管、頂管等。按照（zhào）斷麵形狀，無縫鋼（gāng）管分圓（yuán）形和異形兩（liǎng）種，異形管有方形、橢圓形（xíng）、三角形、六角形（xíng）、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm，最小直徑為 0.3mm。根據用（yòng）途不同，
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無（wú）縫（féng）鋼管（guǎn）由整塊金屬製成的，表（biǎo）麵上沒有接縫的鋼管，稱為無縫鋼管。根據生產方（fāng）法，無（wú）縫（féng）管分熱（rè）軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管（guǎn）、頂管等。按照斷麵（miàn）形狀，無縫鋼管分圓（yuán）形和異形兩種，異形管有（yǒu）方形、橢圓形（xíng）、三角形、六角形、瓜子（zǐ）形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大（dà）直徑（jìng）達（dá）650mm，最小直徑為 0.3mm。根（gēn）據用途不同， 有（yǒu）厚壁管和薄壁管。無縫鋼管主要用做石油地質鑽探（tàn）管、石油化工用的裂化管、鍋（guō） 爐管、軸（zhóu）承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。沿其（qí）橫截麵的（de）周邊上無接縫的鋼管。根據生產方法不同分為熱軋管、冷軋管（guǎn）、冷拔管、擠壓管、頂管等，均有各自工藝規定。材質有普通和優質碳素結構（gòu）鋼（Q215-A～Q275-A和10～50號鋼）、低（dī）合金鋼（09MnV、16Mn等（děng））、合金鋼、不鏽耐酸鋼等。按用途分為（wéi）一般用途的（用（yòng）於輸水、氣管道和（hé）結構件、機械零件）和專用的（用於鍋爐、地質勘探、軸承、耐酸等）兩類。①熱軋無縫鋼管主要生產工序（△主要檢驗工序）：
管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱（rè）→定（減）徑→熱處理（lǐ）△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化（huà）、台檢） →入庫（kù）
②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料（liào）準備→酸（suān）洗潤（rùn）滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無（wú）縫鋼管的生產工（gōng）藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要複（fù）雜，管坯首先要進行三（sān）輥連軋，擠（jǐ）壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米（mǐ）的坯料。然後進入退火流程，退火要用（yòng）酸性液體進行酸洗（xǐ），酸洗時要注意表麵是否有（yǒu）大量的起泡產生（shēng），如果有大量的起泡產生說明（míng）鋼管的質量達不到相應的標準。外觀（guān）上冷軋無縫鋼管要（yào）短於熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要（yào）小（xiǎo），但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表麵沒有（yǒu）太多的粗糙，口徑（jìng）也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的（de）交貨狀態一般是熱（rè）軋狀態經過熱處理後（hòu）進行交貨。熱軋無縫鋼管在（zài）經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢（jiǎn）後要進行表麵塗油，然後緊（jǐn）接著是（shì）多次的冷拔實（shí）驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴（kuò）徑（jìng）過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳（chuán）送到探傷機進行探傷實驗，最後貼（tiē）上標（biāo）簽、進行規格編（biān）排後放置（zhì）到到倉庫當中。
圓管坯→加（jiā）熱→穿（chuān）孔→三輥斜軋（zhá）、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減（jiǎn）徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或（huò）探（tàn）傷）→標記→入庫 無縫鋼管（guǎn）是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成（chéng）毛管，然（rán）後（hòu）經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管（guǎn）的規格（gé）用外徑*壁厚（hòu）毫米數表示。
熱（rè）軋無縫管外徑一般大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到（dào）0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋（zhá）尺寸（cùn）精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼（gāng）16Mn、5MnV等低合金結（jié）構鋼或（huò）40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結（jié）鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低（dī）碳鋼製（zhì）造的無縫管主要用於流體輸送管（guǎn）道。45、40Cr等中碳鋼製成（chéng）的（de）無縫管用來製造機械零件，如汽車（chē）、拖拉機的受力零件。一般（bān）用無縫鋼管要保證（zhèng）強度和壓扁試驗（yàn）。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。
管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱（rè）→定（減）徑→熱處理（lǐ）△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化（huà）、台檢） →入庫（kù）
②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料（liào）準備→酸（suān）洗潤（rùn）滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無（wú）縫鋼管的生產工（gōng）藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要複（fù）雜，管坯首先要進行三（sān）輥連軋，擠（jǐ）壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米（mǐ）的坯料。然後進入退火流程，退火要用（yòng）酸性液體進行酸洗（xǐ），酸洗時要注意表麵是否有（yǒu）大量的起泡產生（shēng），如果有大量的起泡產生說明（míng）鋼管的質量達不到相應的標準。外觀（guān）上冷軋無縫鋼管要（yào）短於熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要（yào）小（xiǎo），但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表麵沒有（yǒu）太多的粗糙，口徑（jìng）也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的（de）交貨狀態一般是熱（rè）軋狀態經過熱處理後（hòu）進行交貨。熱軋無縫鋼管在（zài）經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢（jiǎn）後要進行表麵塗油，然後緊（jǐn）接著是（shì）多次的冷拔實（shí）驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴（kuò）徑（jìng）過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳（chuán）送到探傷機進行探傷實驗，最後貼（tiē）上標（biāo）簽、進行規格編（biān）排後放置（zhì）到到倉庫當中。
圓管坯→加（jiā）熱→穿（chuān）孔→三輥斜軋（zhá）、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減（jiǎn）徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或（huò）探（tàn）傷）→標記→入庫 無縫鋼管（guǎn）是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成（chéng）毛管，然（rán）後（hòu）經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管（guǎn）的規格（gé）用外徑*壁厚（hòu）毫米數表示。
熱（rè）軋無縫管外徑一般大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到（dào）0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋（zhá）尺寸（cùn）精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼（gāng）16Mn、5MnV等低合金結（jié）構鋼或（huò）40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結（jié）鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低（dī）碳鋼製（zhì）造的無縫管主要用於流體輸送管（guǎn）道。45、40Cr等中碳鋼製成（chéng）的（de）無縫管用來製造機械零件，如汽車（chē）、拖拉機的受力零件。一般（bān）用無縫鋼管要保證（zhèng）強度和壓扁試驗（yàn）。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋，顧名思義，軋件的溫度高（gāo），因（yīn）此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為例，一般連鑄坯厚度（dù）在230mm左右，而經過粗（cū）軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由於鋼板的寬（kuān）厚比小，尺寸精（jīng）度要求相對低，不容易出現板形問題，以控製凸度為主。對於組織有要求的，一般（bān）通過控軋控冷來實現，即控（kòng）製精軋的開軋溫度、終軋溫度（dù）.圓管坯→加熱→穿（chuān）孔→打頭→退火（huǒ）→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處（chù）理→矯直（zhí）→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。
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