根據管件的不同品（pǐn）種和要求，鍛製管件主要采用模鍛、自由鍛和切削加工成形工藝進行。通用的模鍛方法帶有（yǒu）較大飛邊，耗費（fèi）材料，為了降低材料消耗，一些管件製（zhì）造廠開始采用無飛邊的成形（xíng）工藝製造，取得了較好的效果。本節主要介紹模（mó）鍛、自由（yóu）鍛和切削加工成形製造管件的工藝（yì）情（qíng）況。

① 模鍛

對承插焊和螺紋（wén）的三通、四通（tōng）、彎頭等小尺寸（cùn）管件，其外形相對複雜，應采（cǎi）用模鍛成形工藝製造。

模鍛所使用的坯料應為經過軋製的型材，如棒材、厚壁的管材（cái）或板材。當使用鋼錠（dìng）作為原料時，應（yīng）預先將（jiāng）鋼錠（dìng）軋成棒材或經鍛打後再作為模鍛的坯（pī）料使用（yòng），以消除（chú）鋼錠中的偏析、疏鬆等缺陷。

坯料（liào）經加熱後放入模（mó）具中鍛（duàn）壓（視情況不同，可（kě）能要經過初鍛後再（zài）進行模鍛），壓力使金屬流動而充滿模腔；模鍛後的毛坯如有飛邊的話，還要經過衝去飛邊餘料的步驟，從而完成全部模鍛（duàn）工作。

② 自由鍛

對特殊形（xíng）狀的管件或不（bú）宜采用模鍛成形的管件（jiàn）可用自由鍛工藝製造。自由鍛應鍛（duàn）出管件的大致外形；如三通，應鍛出支管（guǎn）部位。

③ 切削加工

對某（mǒu）些外形為筒狀的管件可由棒材或厚壁管直接切削加工成形，如雙承口管（guǎn）箍、活接頭等。加工時金屬材（cái）料的纖維（wéi）流向應與管件軸向大（dà）致平行（háng）。對於三（sān）通、四通、彎頭類和管件不得使用棒材直接切削加工成（chéng）形。