石（shí）油無縫（féng）鋼（gāng）管_無縫鋼（gāng）管生產廠家_無縫鋼管價格

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亚洲日韩一区二区管道 · 產品介紹

亚洲日韩一区二区管道（dào），以過硬的質量為根本，以良好的信譽求發展

亚洲日韩一区二区產品分類

Product classification

管（guǎn）道配件

工廠預製管道

全（quán）國服務熱線

19932211888

石油無縫鋼管

產品類（lèi）別：

> 基礎鋼管 > 無縫鋼管

應用領（lǐng）域：

石油天然氣輸（shū）送

連接方式：

焊接連接

產品品（pǐn）牌：

河北亚洲日韩一区二区管道設備（bèi）有限公司

產品（pǐn）說明：

無縫鋼管（guǎn）由整塊金屬製成（chéng）的，表麵上沒有接縫的（de）鋼管，稱為無縫鋼管。根據生產方法，無縫管分熱軋（zhá）管、冷軋管、冷拔管、擠（jǐ）壓管、頂管等。按照斷麵形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管（guǎn）有方形、橢圓形、三角形（xíng）、六角形、瓜子形、星形、帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm，最小直（zhí）徑為 0.3mm。根據用途不同，

谘詢熱線：

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無縫鋼管由（yóu）整塊金屬製成的，表麵上沒（méi）有接縫的鋼管，稱為無縫鋼管。根據生產方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠（jǐ）壓管、頂管等。按照斷麵（miàn）形狀（zhuàng），無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢（tuǒ）圓形（xíng）、三角形、六角形、瓜（guā）子形、星形、帶翅（chì）管（guǎn）多種複雜形狀。最大直徑達650mm，最小直徑（jìng）為（wéi） 0.3mm。根（gēn）據用途不（bú）同，有厚壁管和（hé）薄壁管。無縫鋼管主要用做石油地質鑽探管、石油化工用的裂化（huà）管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空（kōng）用高精度（dù）結構鋼管。沿其橫（héng）截（jié）麵的（de）周（zhōu）邊上無接（jiē）縫的鋼管。根據生產方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔（bá）管、擠壓管（guǎn）、頂（dǐng）管等，均有各自工藝規定。材質有（yǒu）普通和優質（zhì）碳素結構鋼（Q215-A～Q275-A和10～50號鋼）、低合金鋼（09MnV、16Mn等（děng））、合金鋼、不鏽耐酸鋼等。按用途分（fèn）為一（yī）般（bān）用途的（用於輸水、氣管道和結構件、機械零（líng）件（jiàn））和專用的（用於鍋爐、地質勘探、軸承、耐（nài）酸（suān）等（děng））兩類。①熱軋無縫鋼管主要生產工序（△主（zhǔ）要檢驗工序）：
管（guǎn）坯準備及檢查△→管（guǎn）坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管（guǎn）矯直→精整（zhěng）→檢驗△（無損、理化、台檢） →入庫
②冷軋（拔）無縫鋼管主要（yào）生產工序（xù）：無縫（féng）鋼管_無縫鋼（gāng）管（guǎn）廠家_無縫鋼管價格（gé）
坯料（liào）準（zhǔn）備（bèi）→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫（féng）鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼（gāng）管的生產流（liú）程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑（jìng）測試，如果表麵沒（méi）有響應裂紋後圓管要經過割機（jī）進（jìn）行切割，切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程，退（tuì）火要（yào）用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有（yǒu）大量（liàng）的起泡產生，如果（guǒ）有大量的起泡產（chǎn）生（shēng）說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼（gāng）管要短於熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比（bǐ）熱軋無縫鋼管要小，但（dàn）是表麵（miàn）看起來比厚壁無（wú）縫鋼（gāng）管更加明亮，表麵沒有太多的粗（cū）糙，口徑也（yě）沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋（zhá）狀（zhuàng）態經過熱處理後進行交（jiāo）貨。熱軋（zhá）無縫鋼管在經過質（zhì）檢後要（yào）經過（guò）工作人（rén）員的嚴格的手工挑選，在質（zhì）檢後要進行表麵塗（tú）油，然後緊接著是多次的冷拔（bá）實驗，熱軋處理後要（yào）進行（háng）穿孔的實驗（yàn），如果穿孔擴徑過大就（jiù）要進行矯直矯正。在矯直後（hòu）再由傳送裝置傳送到（dào）探傷機進行探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔（kǒng）→三（sān）輥斜（xié）軋、連軋或（huò）擠壓（yā）→脫管→定徑（或減（jiǎn）徑（jìng））→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標（biāo）記→入庫無縫鋼（gāng）管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱（rè）軋、冷軋或冷撥製（zhì）成。無縫鋼（gāng）管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱（rè）軋無縫管外徑一般大於（yú）32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無（wú）縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到（dào）0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫（féng）鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等（děng）低碳（tàn）鋼製造的無縫管主要用於（yú）流體（tǐ）輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的（de）無縫管用來製造機械（xiè）零件，如汽車、拖拉機（jī）的受力零（líng）件。一般用無縫鋼管（guǎn）要保證強度和壓扁（biǎn）試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或（huò）熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨（huò）。

熱軋，顧名思義，軋（zhá）件的溫度高，因（yīn）此變形抗力小，可以實現大的（de）變形量。以鋼板的軋（zhá）製為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右（yòu），而經過粗軋和（hé）精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由於鋼板的寬（kuān）厚比小，尺寸精度要求相（xiàng）對低，不容易出現板形問題，以控製凸度為主。對於組織（zhī）有要求的，一般通過（guò）控軋控冷來實現，即控製（zhì）精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅（tóng））→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試（shì）驗（探傷）→標記→入庫。