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無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒有(yǒu)接(jiē)縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方法,無縫管分(fèn)熱軋管、冷軋管、冷拔管(guǎn)、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管(guǎn)有方(fāng)形、橢圓(yuán)形、三角形、六角形、瓜(guā)子形、星(xīng)形、 帶翅(chì)管多種複雜形狀。最(zuì)大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再(zài)加熱→定(減(jiǎn))徑→熱處理△→成品管矯直(zhí)→精整→檢(jiǎn)驗△(無損、理化、台(tái)檢(jiǎn)) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼(gāng)管主要生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整(zhěng)→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱(rè)軋要複雜,管坯首先要(yào)進行三輥連軋(zhá),擠壓後要進行定徑測試,如果表(biǎo)麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進(jìn)行(háng)切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退(tuì)火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意(yì)表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小(xiǎo),但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理(lǐ)後進行交貨(huò)。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經(jīng)過工作(zuò)人(rén)員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然(rán)後緊接(jiē)著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進行矯直矯正。在矯直(zhí)後(hòu)再由傳(chuán)送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排(pái)後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔(kǒng)→三輥斜軋、連軋或(huò)擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管(guǎn)是用鋼錠(dìng)或實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無(wú)縫鋼管的規格用外徑*壁(bì)厚毫米數表示。
熱(rè)軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用(yòng)無縫鋼管是用(yòng)10、20、30、35、45等(děng)優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋(zhá)製(zhì)成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於(yú)流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件(jiàn),如汽車、拖拉機的受力零件(jiàn)。一般用無(wú)縫(féng)鋼管要保證強度(dù)和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀(zhuàng)態交貨(huò);冷軋以熱處理狀態交貨。
熱(rè)軋,顧(gù)名思義,軋件的溫(wēn)度高,因(yīn)此(cǐ)變形抗力小,可以實現(xiàn)大的變形(xíng)量。以鋼板的軋製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過(guò)粗軋和(hé)精軋,最終厚度為1~20mm。同(tóng)時,由於(yú)鋼板(bǎn)的寬厚比小,尺寸精度(dù)要(yào)求相對低,不容易出現板形問題,以控製凸度為主。對於組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控製精軋(zhá)的(de)開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱(rè)→穿孔→打頭→退火(huǒ)→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯(pī)管→熱處理(lǐ)→矯直→水壓(yā)試驗(探傷)→標記→入庫。
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