GB3087又叫低中（zhōng）壓鍋爐用無（wú）縫（féng）管（GB3087-2008）是用於製造各種結構低（dī）中壓鍋爐（lú）過熱（rè）蒸汽管、沸（fèi）水管及（jí）機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優質碳素（sù）結構鋼熱（rè）軋和冷拔（軋）無縫管。　GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規定。各種結構鍋爐用鋼管規格，外徑10～426mm，共計（jì）43種。壁厚1.5～26mm共（gòng）計29種（zhǒng）。GB3087-2008《低（dī）中壓鍋爐用無縫鋼管》和GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》的規定。外觀質量：鋼管內外表麵不允許有裂縫、折疊、軋折、結疤、離層和發紋。這些缺陷應完全清除掉（diào）。清除深度不得超過（guò）公稱壁厚的負偏差，其清理處實際壁厚不得小於壁厚所允許的最小值。

軋製無縫管的原（yuán）料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成（chéng）長度約為（wéi）1米的坯料，並經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯（pī）被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控製是關鍵性的問題.圓管坯（pī）出爐後要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是（shì）錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔後，圓管（guǎn）坯就先後被三輥斜軋、連軋（zhá）或擠壓。擠壓後（hòu）要脫管（guǎn）定徑。定徑機通過錐形鑽頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機（jī）鑽頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑後，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻後，就要被矯直。鋼管經矯直後由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探（tàn）測出。鋼管質檢後還要通過嚴格的手工挑選。鋼管（guǎn）質檢後，用（yòng）油漆（qī）噴上編號、規格、生產批號（hào）等。並由吊車吊入倉庫中。