亚洲日韩一区二区管道,以過(guò)硬(yìng)的質量為根(gēn)本,以良好的信譽求發展
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礦用管道
焊接連接
無縫鋼管由整塊金(jīn)屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據(jù)生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋(zhá)管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩(liǎng)種,異形管有方形、橢圓(yuán)形(xíng)、三角形、六角形(xíng)、瓜子形、星形、 帶翅管(guǎn)多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小(xiǎo)直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管(guǎn)坯準備及檢查△→管坯(pī)加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品(pǐn)管矯直→精整→檢驗(yàn)△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔(bá))無縫鋼管主要生產工序:無縫(féng)鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生(shēng)產工藝可(kě)以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管(guǎn)的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進(jìn)行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程(chéng),退火要用酸性液體進行(háng)酸洗,酸洗時(shí)要注(zhù)意表麵是否有大量的起泡產生,如果(guǒ)有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫(féng)鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般(bān)比熱軋無(wú)縫(féng)鋼管要小,但是(shì)表麵看起來(lái)比厚壁無縫鋼管(guǎn)更加明亮,表麵沒有太多(duō)的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺(cì)。
熱軋無縫鋼(gāng)管(guǎn)的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經過(guò)熱處理後(hòu)進行交貨。熱軋(zhá)無縫鋼管在經(jīng)過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質(zhì)檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是(shì)多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行(háng)穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過(guò)大就要進行矯直矯正。在矯(jiǎo)直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫(kù)當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或(huò)擠壓→脫管→定徑(或減(jiǎn)徑)→冷卻(què)→矯直(zhí)→水(shuǐ)壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實(shí)心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規(guī)格用(yòng)外徑*壁(bì)厚毫(háo)米數表示(shì)。
熱軋無縫管外(wài)徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管(guǎn)外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於(yú)0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一(yī)般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造(zào)的無縫管(guǎn)主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來(lái)製造機械(xiè)零件,如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁(biǎn)試驗。熱(rè)軋鋼(gāng)管以熱軋狀(zhuàng)態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋(zhá),顧名思義,軋件(jiàn)的溫(wēn)度高,因此變形抗(kàng)力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋(zhá)製為例(lì),一般連(lián)鑄坯厚(hòu)度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚(hòu)度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬(kuān)厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問題,以控製凸(tū)度為主。對於組(zǔ)織有要求的,一(yī)般通過(guò)控軋控冷來實現,即控製精軋的開(kāi)軋溫度、終軋溫度.圓管坯(pī)→加熱→穿孔→打頭(tóu)→退(tuì)火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次(cì)冷拔(冷軋)→坯(pī)管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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