亚洲日韩一区二区管道,以過(guò)硬的質量為根本,以良好的信(xìn)譽求發展
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無縫鋼管由整塊金屬製成(chéng)的,表麵上(shàng)沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋管(guǎn)、冷軋(zhá)管、冷拔管、擠(jǐ)壓管、頂管等。按照斷麵形狀,無縫(féng)鋼管分圓形和異(yì)形兩種,異形管有方形、橢(tuǒ)圓形、三角形、六角形(xíng)、瓜子形、星形、 帶翅(chì)管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根(gēn)據(jù)用途不同(tóng),
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管坯(pī)準備及檢查△→管(guǎn)坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱(rè)→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台(tái)檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家(jiā)_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷(lěng)軋(拔)→熱處(chù)理→矯直→精整→檢驗
一般(bān)的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷(lěng)軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先(xiān)要進行三輥連軋,擠壓(yā)後要進(jìn)行定徑測試,如果表(biǎo)麵沒有響應裂紋後圓管要經過(guò)割機(jī)進行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗(xǐ),酸洗時要注意表麵是(shì)否有大量的起泡(pào)產生,如果有大(dà)量的起(qǐ)泡產生說明鋼管的(de)質量達(dá)不到(dào)相應的標準(zhǔn)。外觀上冷軋(zhá)無縫鋼管要(yào)短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋(zhá)無縫鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管(guǎn)更加明(míng)亮,表麵沒有太多的粗糙(cāo),口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管(guǎn)的(de)交貨(huò)狀態一(yī)般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工(gōng)挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行(háng)穿孔的實(shí)驗,如果穿孔擴徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直後再由傳送(sòng)裝置傳送到探傷機進行探傷(shāng)實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯(pī)→加熱→穿孔→三輥斜軋(zhá)、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑(jìng))→冷卻→矯(jiǎo)直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然(rán)後經熱(rè)軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大(dà)於(yú)32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到(dào)6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於(yú)0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用(yòng)10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等(děng)低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低(dī)碳鋼製造的(de)無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中(zhōng)碳鋼製成的(de)無縫管用來製造機械零件(jiàn),如汽車、拖(tuō)拉機的受力(lì)零件。一(yī)般用無縫鋼管要保證(zhèng)強(qiáng)度和壓扁試驗。熱(rè)軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱(rè)軋,顧名思義,軋件(jiàn)的(de)溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的(de)軋(zhá)製為例,一般連鑄(zhù)坯厚度在230mm左右(yòu),而(ér)經過粗軋和精軋,最終(zhōng)厚度為(wéi)1~20mm。同時,由(yóu)於(yú)鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問題,以控製凸度(dù)為主。對於組織有要求的,一般(bān)通過控軋控冷來實現,即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火(huǒ)→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷(lěng)拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水(shuǐ)壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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