任何一種桶在生產製造過程中的溫度、加熱時間、加熱方式都（dōu）是有標準要求的，一旦超出範圍就會出現異常（cháng），影響（xiǎng）品質，所以一定要引起關注。下麵我們來了解一下武漢塑料桶製造時為什麽會溫度過高吧。

　　1、塑料桶的油（yóu）箱體積過（guò）小導（dǎo）致（zhì）散熱範圍過小（xiǎo），冷卻裝置（zhì）的容積也變得很小。在製造環境的溫度不斷升高時，油溫就會升高。然後（hòu）油（yóu）液的粘度選擇不合適，粘度太（tài）大，阻力就大，粘度太（tài）小又容易導致泄漏，以致於都會造成（chéng）發（fā）熱升溫。

　　2、製造管（guǎn）路又細又長，太多彎曲，出（chū）現很大的局部壓力和沿（yán）程壓力損失。部件精度不足、裝配（pèi）品質差，造成部件相對運動（dòng）的摩擦損失大。配合間隙太小或磨（mó）損後間隙太大，都會出現大（dà）量的內、外泄漏，以致於容積失大，降低泵的容積效率，所以升溫快。

　　3、塑料桶油泵容量的定量（liàng）泵供油係統是依據（jù）快進速度來決定的，操作過程中就會（huì）出現一些多（duō）餘流量（liàng）在壓（yā）力較高的情況下由溢流閥溢回的問題，從而導（dǎo）致發熱。另外，卸荷回路有故障或沒有卸荷回路的（de）話，一旦不工（gōng）作（zuò），油泵就沒辦法卸荷，泵的所有流量在壓力很高的情況下也會溢流，繼而出現溢流損失導致溫度上升。

　　希望（wàng）上內容的介紹可以幫助大家（jiā）在塑（sù）料桶製造（zào）中有更好的預防。