根據管件的不同（tóng）品種和要求（qiú），鍛製管件主要采用模鍛、自由鍛和切削加工成形工藝進行（háng）。通用的模鍛（duàn）方法帶有較大飛（fēi）邊（biān），耗（hào）費材料（liào），為了降低材料消耗，一些管件製（zhì）造廠開始采（cǎi）用無飛邊（biān）的成形工藝（yì）製（zhì）造，取得了較好的效果。本（běn）節主要介紹模鍛、自由鍛和切削加工成形製造管件的工藝情況。

① 模鍛

對承插焊和螺紋的三通、四通、彎頭等小尺寸管（guǎn）件（jiàn），其外形相對複雜，應采用模鍛成形工藝製造。

模鍛所使用的坯料應為經過軋製（zhì）的型材，如棒材（cái）、厚壁的管材或板材。當使用鋼錠作為原料時，應預先將鋼錠軋成棒材或經鍛打後再作為（wéi）模鍛的坯料使用，以消除鋼錠中的偏析、疏鬆等缺陷（xiàn）。

坯料經加熱後放入模具中鍛壓（視情況不（bú）同，可能要經過初鍛後再進行模（mó）鍛），壓力使金屬流動而充滿模腔；模鍛後（hòu）的毛坯如有飛邊（biān）的話，還要經（jīng）過衝去飛邊餘料的步驟，從而完成全部模鍛工作。

② 自由鍛

對特殊形狀的管件或不宜采用模鍛成形的管件可（kě）用自（zì）由鍛工藝製造。自由鍛應鍛出管（guǎn）件的大致外（wài）形；如三通，應鍛出支管部位。

③ 切削加工

對某些外形為筒狀的管（guǎn）件可由（yóu）棒（bàng）材或厚壁管直接切削加工（gōng）成形，如雙承口管箍、活接頭等。加工時金屬（shǔ）材料（liào）的纖維流向應（yīng）與管件（jiàn）軸向大致（zhì）平行。對於三通、四（sì）通（tōng）、彎頭類和管件（jiàn）不得使用棒材（cái）直接切削加工成形。