根據管件的不同品種和要求，鍛製（zhì）管件主要采用模鍛、自由鍛和切削加工成形工藝進行。通用（yòng）的模鍛方（fāng）法（fǎ）帶有較大飛邊，耗費材料，為了降低材料消（xiāo）耗，一些管（guǎn）件製造廠開始采用無飛（fēi）邊的成形工藝製造，取得了較（jiào）好的效（xiào）果。本節（jiē）主（zhǔ）要介紹模鍛、自由鍛和切削加工成形製造（zào）管件的工藝情況。

① 模鍛

對承（chéng）插焊和螺紋的三通、四通、彎頭等小尺寸管件，其外形相對（duì）複雜，應采用模鍛成形工藝（yì）製造。

模鍛所使用的坯料應為經過軋製的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。當（dāng）使用鋼錠作為原料時，應預先將鋼錠軋成棒（bàng）材或經鍛打後再作為模鍛的坯（pī）料使（shǐ）用，以消除鋼錠中的（de）偏析、疏鬆等缺陷。

坯（pī）料經加熱後放入模具中鍛壓（視情況（kuàng）不同，可能要（yào）經過初鍛後再（zài）進行模鍛（duàn）），壓力使金屬流動而充滿模腔；模鍛後的毛坯（pī）如有飛邊的話，還要經過衝去飛邊餘料的步驟，從而完成全（quán）部模鍛工（gōng）作。

② 自由鍛

對特殊形狀的管件或（huò）不（bú）宜采（cǎi）用模鍛成形的管件可用自由鍛（duàn）工藝製（zhì）造。自由鍛應鍛出（chū）管件的大致（zhì）外形；如三通，應鍛出支管部（bù）位。

③ 切削加工

對（duì）某些外形為筒狀的管件可由棒材或（huò）厚壁管直接切削加工成形，如雙承口管箍、活接（jiē）頭等。加工（gōng）時金屬材料的纖維流向應與管件軸向大致平行。對於三通、四通、彎頭類和（hé）管件不得使用棒材（cái）直接切削加工成形。